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在庫・倉庫 / 実務改善

倉庫の棚番はどこまで細分化する?20坪・100坪の採番例

棚番の粒度は倉庫の面積より、作業者がどの場所まで一意に絞り込む必要があるかで決めます。

在庫・倉庫の業務を描いたイメージ

※物流倉庫や人物はAI生成したイメージです。実在する施設や企業の事例写真ではありません。

棚番の粒度は倉庫の面積より、作業者がどの場所まで一意に絞り込む必要があるかで決めます。

この業務の共通前提

目次
  1. 何を分けて考えるか
  2. 現場の事例で切り分ける
  3. 最初に確かめる範囲
  4. 同じ棚番を使える粒度
  5. 条件が変わるときの判断
  6. 記録と処理を設計する
  7. 現場で先に確認する条件
  8. 記録に残す項目
  9. 改善の結果を確かめる
  10. 試行で確かめる落とし穴
  11. 読み合わせと実地確認
  12. 運用を選ぶときの追加の論点
  13. 社内で説明して引き継ぐ

何を分けて考えるか

棚番は現場の移動と数え方に一致させる。

ロケ番に商品を埋め込むと配置換えに耐えません。品番、棚番、歩く順を独立させます。

現場の事例で切り分ける

想定事例

1段1区画ならA-03-02でエリア・棚・段まで示せます。増床して各段に4間口を設けるならA-03-02-04まで扱います。

20坪と100坪の目安を使う

20坪でも同一棚の一段に複数SKUを混載する場合は間口を識別します。100坪でも単一SKUだけの棚に細かい番地を振る利点は小さい場合があります。棚札を印刷する前に、初めて入る作業者が二つの似た棚を区別できるか現地で試します。変更後は新旧の棚番で過去の差異記録を検索できるようにします。

最初に確かめる範囲

このケースで使う記録は、エリア、棚列・段、ロケーション枝番です。20坪は単純固定、100坪は区画・棚・段の階層で試験運用する。

同じ棚番を使える粒度

実績を説明する

20坪でも一段に三つの品を置くなら間口が必要。100坪でも一段一品なら段までで足りる場合がある。

条件が変わると何が変わるか

旧番号を別棚へ再利用すると返品や棚卸の履歴が混ざる。貼付と台帳の切替日を調整する。

誰がどこを確認するか

旧棚のA-03-02を廃止する前に、古い返品伝票から移設先を検索する。初めて来た作業者が新旧棚を間違えない表示も試す。

条件が変わるときの判断

物理区画、作業者の見分け、システムの履歴で採番の深さを決める。

比較の観点確認する内容
次の判断に進む区画図、棚札、コード、現物、改訂日、新旧対応、ラベルの貼付を照合する

記録と処理を設計する

目視できる位置に貼り、向かい合う棚を間違えないか確認します。旧棚を消す前に新旧対応を作ります。

試す作業 20坪は単純固定、100坪は区画・棚・段の階層で試験運用する。

現場で先に確認する条件

棚番はフロアごとに繰り返しても、入庫システムで別の区画を特定できる必要があります。棚札の色は補助にして、印刷した一覧や端末上でも区別できる英数コードを付けます。

増床・統廃合で旧コードを再利用すると、過去の棚移動と衝突します。新旧の対応情報を残し、既に進行中のピックや補充にどの棚番を出すか切替日を決めます。

ロケーションが表す単位

エリア、通路、棚、段、間口は作業者が迷わず指定場所へ行き、他の人と同じ位置を判断できるようにするための単位です。商品固有の属性を場所の名前に使うと配置替えが難しくなります。

表示と現場の二重確認

台帳に新しいロケを作るだけでなく、ラベル、現物と端末画面の三つが一致するか確認します。変更前に実施した入出庫を新しい場所からも追えると、あとから差異が見つかった際に検証できます。

記録に残す項目

  • エリア
  • 棚列・段
  • ロケーション枝番
No.035 専用チェックCSVをダウンロード

改善の結果を確かめる

改善の前後で「棚番不明による探し時間」を比較します。集計の対象、期間、観測できなかった件数も残します。棚番不明による探し時間です。改善前後で件数や時間を比較する場合は、対象SKU・棚卸行数・入出庫行数のいずれかを固定することが必要です。担当や物量が変わると単純な件数比較は誤解につながるため、対象条件も併記します。

記録には「対象期間/分母/改善前/改善後/増減の理由/現場負担の変化」を設けます。数値が改善しても、そのために別部署へ転記や問い合わせが移動していないかを確認してください。

数値の読み方:試験期間で成果が見えない場合、すぐに別のSaaSへ切り替えるのではなく、入力漏れ、対象外案件、運用の例外がないか確認する方が原因を絞り込めます。

試行で確かめる落とし穴

確認したいのは「棚増設で番号体系が破綻する」という状態が残るかどうかです。

読み合わせと実地確認

再現する場面
棚番を知らない担当者に二つの棚を探してもらう
確認する範囲
平面図、棚札、WMSのロケが対応するか見る
判断できる状態
別の間口を指定しても、旧棚番の履歴を追える。

運用を選ぶときの追加の論点

棚番の数字を細かくする際は、記号を見て間違えやすい向かいの棚や、同じ段に複数品があるところで試します。色や略称が同じでも端末上で一意になるようにします。新しい番号に変えた直後は過去の返品や棚卸票が旧番を指すため、旧番を他の棚に再利用せず対応表を残します。棚札を変えた日と台帳を切り替えた日も照合します。

社内で説明して引き継ぐ

棚札、端末、平面図を同じ一件で見せ、初めての担当が違う間口を指定できるか試す。

同じ案件の見方読み合わせで比較する内容
判断が難しい状態棚表示の同名を全工程で共通化する
判断できる記録の作り方番地に階、間口、使用可否を持たせ仮置きも区別する
引き継げる状態画面の棚と作業者が指した棚が同じ場所になる

同僚に聞く

現場で印刷ラベルが剥がれた場合に仮使用を承認するのは誰か?

関連する判断 固定ロケとフリーロケの損益分岐:SKUと回転率で決める / 作業者の歩行距離が長い倉庫のABC配置改善

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